CIP清洗系统清洗流程：通常程序为清洗前准备-清水预冲洗-碱性清洗剂清洗-清水冲洗-酸性清洗剂清洗-清水冲洗-清洗完成几个步骤。陕西j9com九游会科技有限公司是生产三桥牌食品工业酸性清洗剂，食品工业碱性清洗剂的专业厂家，下面，欣诺华工程师就具体的清洗过程和注意事项给大家作以简单介绍。

CIP 清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗， 生产线设备的循环清洗系统。CIP 用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、 酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。 通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的清洗过程。
CIP 设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以 及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统， 根据所选定的zui佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。
CIP 清洗程序
1.冷管路及其设备的 CIP 清洗程序
饮料加工中的冷管路主要包括配料管线、原料贮存罐等设备。在 这类设备和连接管路中由于没有受到热处理，所以相对板结垢较少。 因此，建议的清洗程序如下：
①水冲洗 3～5min。
②用 75～80℃热碱性洗涤剂循环 10～15min（若选择氢氧化钠， 建议溶液浓度为 0.8％～1.2％）。
③冲洗 3～5min。
④建议每周用 65～70℃的酸液循环一次 10～15min（如浓度为 0.8％～1.0％的硝酸溶液）。
⑤用 90～95℃热水消毒 3～5 min。
⑥逐步冷却 10min（贮存罐一般不需要冷却）。
2.热管路及其设备的 CIP 清洗程序
饮料加工中，由于各段热管路加工工艺目的的不同，原料在相应 的设备和连接管路中的受热程度也有所不同，所以要根据具体结垢情 况，选择有效的清洗程序。
（1）受热设备的清洗
①用水预冲洗 5～8min。
②用 75～80℃热碱性洗涤剂循环 15～20min。
③用水冲洗 5～8min。
④用 65～70℃热酸性洗涤剂循环 15～20min。
⑤用水冲洗 5min。
加工前一般用 90℃热水循环 15～20min，以便对管路进行杀菌。
2）巴氏杀菌系统的清洗 议采用以下的清洗程序
对巴氏杀菌设备及其管路一般建议
①用水预冲洗 5～8min。

②用 75～78℃热碱性洗涤剂（若浓度为 1.2％～1.5％氢氧化钠 溶液）循环 15～20min。 ③用水冲洗 5min。 ④用 65～70℃酸性洗涤剂（若浓度为 0.8％～1.0％的硝酸溶液 或 2.0％的磷酸溶液）循环 15～20min。 ⑤用水冲洗 5 min。

（3）UHT 系统的清洗

UHT 系统的正常清洗相对于其他热管路的清洗来说要复杂和困难。UHT 系统的清洗程序与产品类型、加工系统工艺参数、原材料的质量、设备的类型等有很大的关系。UHT 设备都需要 AIC(Aseptic Intel-mediate Cleaning)中间清洗过程和CIP(Cleaning In Place)清洗过程。AIC 的目的是为了进行下一个加工周期，通常在由于故障强迫停止加工时进行；而加工后都应进行CIP 清洗，以保证管道的无菌状态。所以用合适的 CIP 工段来配合 UHT工作，这在工艺上是十分必要的。

①配料设备、管道的清洗 为避免交叉污染，配料罐原则上要求 清空一锅清洗 1 次。日常清洗以纯水冲洗为主。但每天必须有 1 次高 温消毒。3d 做 1 次碱清洗。周末进行 1 次酸减清洗。
管道的清洗分两部分：调配罐后的管道与 UHT 同时清洗。调配罐 前的管道，如两次使用间隔时间短，不清洗，zui好在前一次泵完物料 后控制适量顶水将管道内残余物料顶干净，将质量隐患产生的可能性 降到zui低。
②换热器的清洗。UHT 的清洗除了温差的达到 6℃必须进行完整 CIP 外，加工期间还要随时监控温度的变化趋势，及时做出 AIC 清洗 的决定。UHT 清洗时要和输出到无菌罐的管路一起清洗。对中性产品， 一般连续加工 8h 左右，设备本身就需要进行 CIP。对酸性产品，灭 菌温度在 110℃左右，就是连续加工 24h，也不一定会出现温度报警。 即使如此，也一定要坚持 24h 内停机清洗的制度。
③无菌罐的清洗。应严格执行 24h 内做 1 次完整清洗的制度。无 菌罐的无菌空气滤芯也要严格执行每使用 50 次更新 1 次的规定，确 保无菌条件随时有效。无菌罐清洗要和无菌罐输出到包装机的管路一 起清洗。遗留任何一处，都将影响整条线的清洗效率。此外，在加工 线更换产品时，一定要进行 CIP 清洗，免得前后产品的风味互相影响。
④灌装机的清洗。当停机超过 40min，要求对灌装机及其管路进 行 CIP 清洗后才能继续加工。连续加工 12h 内要确保做 1 次 CIP。
⑤对管路活接和控制阀门的清洗。由于输送管线中不可避免的会 存在活接和控制阀门，而 CIP 清洗时对其连接部分的胶垫和螺纹无法 做到彻底的清洗，时间长了就会藏垢从而污染产品，需定期对这部分 CI[P 系统无法清洗的部分进行人工清洗，具体操作方法：彻底解体 活接和阀门，在热碱水里浸泡 15 分钟后用小毛刷清洗螺纹及连接部 分，清洗干净后在清水中浸泡 5 分钟后重新连接到 CIP 系统。

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